高純度石英矽粉專用加工設備
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流體化床氣流磨
針對高硬度與高純度石英矽微粉的頂級微米化系統，支援 D97 = 1–30μm 的精準調節，且能源效率比傳統製程提高 30%–50%。
流體化床氣流磨
工作原理
關於 流體化床氣流磨 背後核心工藝與技術的技術分解。
高壓壓縮空氣經由超音速噴嘴噴入研磨腔，形成物料的流體化床。微米化完全依賴氣流交匯處的高能自我碰撞研磨，消除了機械接觸與外來污染。細粉隨後上升至高效渦輪分級機；合格顆粒被收集，其餘則返回研磨區重新加工。
流體化床氣流磨
性能與特點
極致性能與創新設計，針對高效生產與耐用性進行了優化。
靈活細度與窄粒徑分佈
實現從 D97 = 1–30μm 的靈活細度調整，並具備窄粒徑分佈（PSD）。內建的精密分級機可消除大顆粒，確保粉體在高端應用中展現卓越性能。
卓越能源效率
憑藉優化的流場設計，我們的研磨效率處於業界領先地位。與傳統氣流磨相比，在相同的細度要求下，此系統可節省 30%–50% 的能源，顯著降低長期營運成本。
低磨損與零金屬污染
加工路徑避開了噴嘴磨損，大幅降低污染風險。這確保了石英矽微粉的無鐵化生產，即使處理莫氏硬度 9–10 的極硬物料，也能維持極致純淨。
自動化運行與智能整合
支援全自動化運行，並透過精密感測器進行即時監控。緊湊的設計極大化地減少了佔地面積，且運轉噪音低，提升了生產現場的環保特性與作業效率。
高端適應性與可擴充產能
提供靈活的參數控制，確保從研發到量產的一致性。系統可與下游收集單元無縫整合，確保石英矽微粉的高良率與高價值。
流體化床氣流磨
技術參數
流體化床氣流磨 透過量化數據定義卓越，滿足高精度材料加工最嚴苛的要求。
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| 規格參數 / 型號 | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 粒徑 (μm) | 1~50 | 2~50 | 2~50 | 3~50 | 4~50 | 4~50 |
| 直徑 (mm) | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 260×3 |
| 功率 (kW) | 1.1 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5×3 |
| 最高轉速 (r/min) | 18000 | 9800 | 6500 | 4000 | 3250 | 5000 |
| 產量 (kg/h) | 2~20 | 20~250 | 40~600 | 100~1500 | 250~2200 | 200~3000 |
| 壓縮空氣耗量 (m³/min) | 3 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 |
| 壓縮空氣壓力 (MPa) | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 |
| 總功率 (kW) | 30 | 90 | 150 | 280 | 380 | 500 |