Струйная мельница с кипящим слоем
Принцип работы
Сжатый воздух высокого давления подается в размольную камеру через сверхзвуковые сопла, создавая кипящий слой материала. Процесс микронизации полностью основан на высокоэнергетических самостолкновениях частиц в точке пересечения воздушных потоков, что исключает механический контакт и попадание посторонних примесей. Тонкий порошок поднимается к высокоэффективному турбинному классификатору; кондиционные частицы собираются, а остальные возвращаются в зону измельчения для повторной обработки.
Характеристики и особенности
Гибкая настройка крупности и узкий PSD
Обеспечивает гибкую настройку крупности от D97 = 1 до 30 мкм с узким распределением частиц по размерам (PSD). Встроенный прецизионный классификатор исключает наличие сверхкрупных фракций, гарантируя превосходные характеристики порошков для высокотехнологичных областей применения.
Исключительная энергоэффективность
Благодаря оптимизированной конструкции проточной части, эффективность нашего измельчения является ведущей в отрасли. По сравнению с традиционными струйными мельницами, эта система экономит от 30% до 50% энергии при том же уровне тонкости помола, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.
Низкий износ и отсутствие загрязнения металлами
Конструкция технологического тракта исключает износ сопел, что радикально снижает риск загрязнения. Это гарантирует производство кварца и порошка диоксида кремния без содержания железа даже при обработке сверхтвердых материалов с твердостью 9–10 по шкале Мооса.
Автоматизированная работа и интеллектуальная интеграция
Поддерживает полностью автоматизированный режим работы с мониторингом в реальном времени с помощью прецизионных датчиков. Компактная конструкция минимизирует занимаемую площадь и обеспечивает низкий уровень шума, повышая экологичность и эффективность производственной площадки.
Адаптивность высокого класса и масштабируемость
Обеспечивает гибкий контроль параметров для поддержания стабильности как при научно-исследовательских разработках (НИОКР), так и при массовом производстве. Система бесшовно интегрируется с последующими узлами сбора продукции, гарантируя высокий выход и ценность кварца и порошка диоксида кремния.
Технические параметры
| Параметры / Модель | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер частиц (мкм) | 1~50 | 2~50 | 2~50 | 3~50 | 4~50 | 4~50 |
| Диаметр (мм) | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 260×3 |
| Мощность (кВт) | 1.1 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5×3 |
| Максимальная скорость (об/мин) | 18000 | 9800 | 6500 | 4000 | 3250 | 5000 |
| Выработка (кг/ч) | 2~20 | 20~250 | 40~600 | 100~1500 | 250~2200 | 200~3000 |
| Расход сжатого воздуха (м³/мин) | 3 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 |
| Давление сжатого воздуха (МПа) | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 |
| Общая мощность (кВт) | 30 | 90 | 150 | 280 | 380 | 500 |



