Спиральная струйная мельница
Принцип работы
Высокочистое сырье втягивается в плоскую камеру под действием отрицательного давления. Частицы подвергаются сверхзвуковым самостолкновениям под воздействием воздушного потока, что исключает механический износ. По мере увеличения тонкости помола центростремительная сила уменьшается, позволяя кондиционным микропорошкам перемещаться к центру для точного циклонного сбора.
Эксплуатационные характеристики
Высокая чистота и универсальная адаптивность
Идеально подходит для сухого измельчения материалов с твердостью до 9 по шкале Мооса. Специально разработанный для удовлетворения строгих требований к чистоте кварца и диоксида кремния, этот процесс предотвращает загрязнение металлами, обеспечивая надежные решения для получения сверхтонких порошков электронного и аэрокосмического класса.
Холодная микронизация без мелющих тел
Поддерживает процесс микронизации при постоянной или низкой температуре без использования мелющих тел за счет самоизмельчения. Это позволяет сохранить исходные физико-химические свойства и межфазную активность кварца и порошка диоксида кремния, что делает систему лучшим выбором для термочувствительных или окисляющихся высокотехнологичных добавок.
Гибкая настройка крупности и узкий контроль PSD
Обеспечивает точную настройку размера частиц от D50 = 2 до 100 мкм с узким распределением по размерам (PSD) и полным отсутствием сверхкрупных фракций. Конструкция без вращающихся деталей позволяет быстро проводить очистку и смену технологических режимов, значительно повышая эффективность прецизионного производства.
Надежная конструкция и опции для электроники
Основной корпус, изготовленный из цельной плиты на станках с ЧПУ, обеспечивает исключительную долговечность благодаря безсварной конструкции. Доступны дополнительные износостойкие керамические футеровки или функции CIP (безразборной мойки) для соответствия высоким стандартам электронной и полупроводниковой отраслей в отношении долговечности оборудования и чистоты производства.
Технические параметры
| Серия моделей: JSJM | 01 | 02 | 03 | 06 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер загрузки (мм) | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 |
| Производительность (кг/ч) | 0.02~0.1 | — | 1~10 | 5~30 | 10~20 | 50~500 | 100~800 | 200~1000 | 500~2000 | 1000~3000 | 4000~6000 |
| Расход сжатого воздуха (м³/мин) | 1 | — | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Давление сжатого воздуха (МПа) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
| Количество сопел | 5 | 4 | 6 | 6 | 8 | 12 | 16 | — | — | — | — |
