Clasificador de Aire
Cómo funciona
Los materiales entran en la cámara a través de un flujo de aire ascendente, clasificados por diferencias de tamaño, forma y densidad. La resistencia aerodinámica contrarresta la gravedad y las fuerzas centrífugas; los polvos finos pasan a través de la turbina para su recolección, mientras que las partículas gruesas se asientan y salen, completando el proceso preciso de clasificación y refinamiento en seco.
Rendimiento y características
Clasificación por Turbina y Control Estrecho de PSD
Utilizando tecnología de turbina avanzada, este clasificador permite puntos de corte precisos dentro de un rango de 3–150 μm. Incluso para el polvo de cuarzo y sílice abrasivo, produce de manera estable polvos ultrafinos con más del 97% de contenido inferior a 5 μm. Este control estrecha significativamente la PSD y elimina las partículas de gran tamaño, cumpliendo con los estrictos requisitos de consistencia de los materiales de grado electrónico.
Resistencia al Desgaste y Longevidad
Diseñadas para la alta dureza y naturaleza abrasiva del polvo de cuarzo y sílice, las palas del clasificador cuentan con aleaciones resistentes al desgaste o cerámicas para mayor estabilidad bajo impactos de alta velocidad. El diseño antisedimentación minimiza la acumulación interna y reduce la frecuencia de mantenimiento.
Modelo Vertical: Producción Industrial a Gran Escala
El diseño vertical optimiza la trayectoria de descarga para reducir la resistencia al flujo. Esta configuración aumenta significativamente la capacidad horaria, convirtiéndolo en la opción principal para la producción en masa de polvo de cuarzo y sílice.
Modelo Horizontal: Precisión de Clasificación Extrema
La turbina horizontal permite velocidades más altas y fuerzas centrífugas más fuertes para una sensibilidad de partículas superior. Genera productos de alto valor con una distribución uniforme y mayor pureza, ideal para química fina y electrónica avanzada.
Entrada de Aire Secundario y Eficiencia Refinada
La entrada científica de aire secundario vuelve a clasificar las partículas finas atrapadas en el material grueso. Esta optimización aerodinámica aumenta las tasas de recuperación y garantiza la máxima pureza para el polvo de cuarzo y sílice durante el refinamiento.
Parámetros técnicos
| Parámetros / Modelo Vertical | 250 | 320 | 400 | 450 | 500 | 570 | 630 | 700 | 850 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de partícula (D97 μm) | 6~50 | 6~50 | 8~60 | 8~60 | 10~80 | 10~80 | 12~100 | 12~100 | 12~100 |
| Capacidad de procesamiento (kg/h) | 50~300 | 80~500 | 120~750 | 150~1000 | 200~1200 | 300~1500 | 380~1800 | 500~2200 | 700~3000 |
| Velocidad de la rueda clasificadora (r/min) | 500~5000 | 400~4000 | 360~3600 | 340~3400 | 310~3100 | 270~2700 | 240~2400 | 220~2200 | 180~1800 |
| Diámetro de la rueda clasificadora (mm) | 250 | 320 | 400 | 450 | 500 | 570 | 630 | 700 | 850 |
| Potencia del motor (kW) | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
| Parámetros / Modelo Horizontal | 60 | 100 | 140 | 230 | 230/4 | 260 | 315 | 315/4 | 315/6 | 500 | 630 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de partícula (D97 μm) | 3 - 50 | 4 - 100 | 4 - 100 | 5 - 120 | 4 - 70 | 5 - 120 | 6 - 120 | 5 - 120 | 5 - 120 | 8 - 120 | 10 - 150 |
| Capacidad de procesamiento (kg/h) | 3 - 100 | 50 - 200 | 70 - 300 | 200 - 1000 | 600 - 3000 | 250 - 1000 | 500 - 2500 | 1500 - 7500 | 1500 - 7500 | 1250 - 8000 | 2800 - 19000 |
| Velocidad de la rueda clasificadora (r/min) | 1500 - 18000 | 1150 - 11500 | 1000 - 8500 | 600 - 6000 | 600 - 6000 | 500 - 4800 | 400 - 4400 | 400 - 4400 | 400 - 4400 | 240 - 2400 | 160 - 1600 |
| Diámetro de la rueda clasificadora (mm) | 60 | 100 | 140 | 230 | 230 | 260 | 315 | 315 | 315 | 500 | 630 |
| Potencia del motor (kW) | 1.1 | 4 | 4 | 5.5 | 22 | 7.5 | 15 | 60 | 90 | 22 | 30 |